انواع اسپنگل ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
انواع اسپنگل ورق گالوانیزه
کارخانه تولید کننده ورق گالوانیزه
ضروری است قبل از خرید، با کارخانه‌های تولید قيمت ورق گالوانیزه گالوانیزه مختلف آشنا شوید و درباره آن‌ها تصمیم‌گیری کنید. همچنین، در بازار نوع وارداتی آن از کشورهای مختلف نیز موجود است، از جمله چین، قزاقستان، هند و امارات. در ادامه، به اسامی مهم‌ترین کارخانه‌های تولید این نوع ورق در ایران اشاره خواهیم کرد.

آماده سازی سطح: همانند روش غوطه‌وری در روی مذاب، گالوانیزه کردن به روش سرد نیز با آماده سازی دقیق سطح آغاز می شود. بنابراین، از توضیح بیشتر و مجدد خودداری می‌کنیم.

2) اندازه‌گیری ضخامت پوشش در محیط‌های آزمایشگاهی و با استفاده از ابزارهایی مثل طیف‌سنج‌های فلوئورسانس اشعه ایکس (XRF) یا گیج‌های پراکندگی بتا انجام می‌شود.

برند ورق گالوانیزه
انتخاب برند مناسب در واقع به نوع استفاده آن بستگی دارد. برای مثال، اگر قصد ساخت یک مخزن آب گالوانیزه که در تماس مستقیم با آب قرار می‌گیرد، باید به ضخامت پوشش روی (Coating) توجه کرد. در این حالت، ورق گالوانیزه کاشان با پوشش روی حدود ۱۲۰ گرم بر متر مربع، دارای بیشترین پوشش روی است و به عنوان برند با کیفیت‌تر داخلی محسوب می‌شود. در مورد استفاده از این نوع ورق برای پوشش سقف‌ها یا استفاده دکوراتیو در محیط‌های داخلی، توجه بیشتری به ظاهر ورق لازم است. این ورق‌ها با شکل گل درشت (Regular Spangle) مانند ورق گالوانیزه کاشان و هفت الماس دسته‌بندی می‌شوند. همچنین، ورق‌های با شکل گل ریز یا بدون گل (Zero Spangle) مانند ورق‌های تاراز و ورق خودرو نیز وجود دارند.

روش های تولید ورق گالوانیزه
روش الکتروگالوانیزه
مراحل تولید این نوع ورق به روش الکتروگالوانیزه در واقع شامل فرو بردن فلز خام در یک محلول الکترولیت است که آند از روی تشکیل شده است. در این مرحله، جریان الکتریکی از آند (روی) به فلز (کاتد) وارد می‌شود و ذرات روی بر سطح فلز رسوب می‌کنند. این نوع پوشش بسیار نازک و ناهموار اما دارای ظاهری جذاب و براق است. همچنین، این روش نیازی به تمیزکاری قبل از عملیات ندارد که باعث می‌شود ناخالصی‌ها روی سطح فلز باقی بمانند. به این روش به عنوان گالوانیزه سرد یا آبکاری نیز می‌گویند.

توجه: زمانی که قطعات کاملاً سرد شده و به دمای اتاق رسیدند، زمان آن می‌شود که روی‌های مازادی که بر سطح فلز خشک شده را با سوهان کاری یا سنباده‌زنی به صورت برقی، از سطح بردارند. بعد از این مرحله، نوبت به کنترل کیفیت گالوانیزه می‌رسد؛ در واقع این محصول کاملاً از لحاظ فنی بررسی و عیب‌های احتمالی آن رفع می‌شوند. در صورتی که عیب‌ها قابل برطرف‌ شدن نباشند، کل فرایند مردود اعلام و باید مجدداً تکرار شود. فرآیند تولید بر اساس استانداردهای مختلف صورت می‌گیرد و کیفیت این ورق‌ها با توجه به استانداردهای مشخص شده تفاوت دارد. رعایت استانداردهای گالوانیزه در خرید این محصول از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. عدم رعایت این استانداردها ممکن است منجر به تولید ورق‌های نامرغوب و بی‌کیفیت شود. در صورتی که خریداری شده شما با استانداردهای مربوطه سازگاری نداشته باشد، این ورق با گذر زمان ممکن است با زنگ‌زدگی روبرو شود و ضررهای مالی و حتی جانی داشته باشد.

خارج کردن و خنک کردن: قيمت ورق گالوانیزه ورق‌های مورد نظر، پس از خروج از حمام روی مذاب، وارد مرحله و فرآیند خنک شدن و جامد شدن می‌شوند. همانطور که آنها خارج می‌شوند، رویِ اضافی چکه می‌کند و یک پوشش یکنواخت باقی می‌گذارد. سپس، ‌ورق‌ها تحت فرآیند خنک سازی، چه در داخل مخزن سرد یا در هوای آزاد قرار می‌گیرند. مرحله‌ی خنک‌سازی به شکلی کنترل شده و اصولی انجام می‌شود و اطمینان از استحکام و دوام پوشش روی بسیار مهم است.